不锈钢打底焊接的研究进展

目前不锈钢打底主要分为背面充保护气体和背面不充保护气体两种。背面所充气体主要包括充氩气、氮气、氮氢混合气体等气体。这种焊接工艺焊前准备工作较多,充氩气、氮气保护时由于没有脱氧或去氢作用,对焊前的除油、去锈、去水等准备工作要求较严,因此,劳动生产率较低,劳动量较大。背面不充保护气的焊接方法主要是指药芯焊丝(棒)的钨极氩弧焊,这种方法是由日本在80年代首先应用的,主要解决现场安装时的固定口焊接。这种方法的突出优点是施焊时管子内部不需充氩,可大大简化焊接工艺,降低成本,因而这种焊接方法又称为自保护氩孤打底焊接。其原理是利用药芯焊丝(棒)中渣气保护的机理,焊接时熔化的熔渣可流到管内并均匀覆盖住背面焊缝,因而保护背面焊缝免受氧化,焊后熔渣自行脱落,用水或压缩空气可将内部熔渣冲刷掉。

电弧焊一氩孤焊联焊适合于350mm以上大口径不锈钢管的焊接,其主要原理是不锈钢管外面直接采用手工焊封底,施焊后,反面用氩弧焊不填丝内熔里口,改善焊缝背面成形及消除手工电弧焊焊接产生的缩孔。

双人同步TIG焊工艺是从德国引进的一种特殊打底焊接工艺,它由两名焊工分别在工件的正反面,自下而上同时进行垂直位置的手工钨极氩弧焊,利用电弧作用力和氢气吹力形成一个向上的托力,并与熔池的表面张力共同对熔池起支撑作用,从而防止熔池下淌,获得成形较好的焊缝。

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