大量推广普低钢初期，我国尚无能够满足16锰钢焊接要求的酸性焊条。当时，焊接16锰钢一般都是采用碱性低氢型焊条。碱性焊条虽然冲击韧性指标较高，抗裂性能较好，但它要求采用直流焊机焊接，同时碱性焊条的工艺性能较差，飞溅较大，脱渣困难，对气孔的敏感性也较强，使用条件严格，而且含有氟化物，劳动条件较差。与此相反，酸性焊条虽然冲击韧性及抗裂性不如碱性焊条那么好，但它可用交流焊机焊接，工艺性能好，不含氟化物，焊工劳动条件好。因此，广泛采用酸性焊条代替碱性焊条，是促进普低钢推广和虚用的重要措施，也是广大焊工及生产上的迫切要求。

一九六七年初，有关部门提出了拟制焊接普低钢用的35公斤级酸性焊条的科研指标，这个指标中要求焊缝金属的机械性能达到下列要求：屈服强度≥3 5公斤／毫米2；抗拉强度≥5 0公斤／毫米2延伸率≥20%,常温冲击常温≥13公斤．米／厘米2低温冲击≥5公斤·米／厘米2；时效冲击时效≥6公斤t米／厘米2在全国普低钢酸性焊条技术会议上，各焊条厂就提出了十六种适合焊接16锰钢等35公斤级大直径不锈钢管普低钢的新型酸性焊条，并在会议期间对这些焊条进行全面的性能试验和鉴定。鉴定结果表明，这些焊条的工艺性能均较满意，大部分综合机械性能达到了上述指标，可以满足35公斤级16锰钢的焊接要求。目前，屈服强度为3 5公斤／毫米2的酸性焊条有结502（钛钙型）及结503（钛铁矿型）两种，统一牌号规定的化学成分及机械性能指标见本站。

现在，这些酸性焊条已大量生产供应，基本上可满足35公斤级普低钢焊接生产的需要。众所周知，酸性焊条的工艺性好，可以用交流焊机焊接，焊工操作习惯，而且含氟化物少，劳动条件较好。至于机械性能方面，由于大直径不锈钢管焊接冶金过程的特点与碱性焊条略有不同，所以，酸性焊条含氢量较高，非金属夹杂物也略高一些，故要求酸性焊条的塑性、韧性及抗裂性能完全与碱性焊条相同是有困难的，也是不现实的。虽然酸性焊条的冲击韧性没有碱性焊条那么高，但已满足16锰钢等35公斤级普低钢的要求，这对于许多产品的工作条件和要求来说，已经足够可靠。因此，一些工厂采用酸性焊条进行各种重要产品（如低温压力容器、起重机主梁、高转速鼓风机等）的破坏性试验，取得良好的结果，并应用在这些产品上。生产实践表明，酸性焊条已广泛用于刚性不大的薄板或中厚板结构。对于刚性及厚度较大或低温下施焊的结构，由于酸性焊条抗裂性不足，故仍采用抗裂性较高的碱性焊条为宜。http://www.gbt14976.com/