目前，16锰钢的埋弧自动焊多采用高锰高硅焊剂，例如焊剂430、焊剂431、焊剂432、焊剂433等。其中焊剂431应用最为普遍，因为这种焊剂工艺性能好，成形美观，脱渣容易，有足够的抗气孔和抗热裂性能，对于不同型式的接头和坡鼹，配合相应的焊丝，能获得机械性能满足要求的焊接接头。对于焊接速度大于70米／对以上的高速自动焊（例如螺纹管焊接），则可采用焊剂437。应用于焊接16锰钢理弧自动焊的焊丝一般有：H08 A、H08MnA、H10Mn2，Hl0MnSi等。焊丝与焊剂的配合取决于接头结构形式、工件厚度、坡日大小，焊丝及焊剂化学成分、机械性能要求等。

16锰钢埋弧自动焊焊缝及接头的机械性能和化学成分。从第一类（不开坡口对接）及第二类（不开坡口角接）接头的机械性能来看，H08A、H08MnA及HlOMn2三种焊丝均能满足接头强度的要求，硬度值也正常。但第一类接头采用HlOMn2焊丝，冷弯角低于母材，塑性较差；第二类大口径不锈钢管接头用H08MnA及HlOMn2的焊缝强度都较高，但延伸率和断面收缩率较低，这主要是焊缝含锰量偏高所致。冲击值数据来看，以H10IMn2焊丝焊接的焊缝冲击值最高，- 60℃时其焊缝冲击值仍很高，用其他焊丝焊接的焊缝则次之。H08A焊丝焊接的焊缝在- 40℃的冲击值也大于3.5公斤。米／厘米2，基本上可满足要求。所以对不开坡口的对接及角接，可以采用合金含量较低的H08A焊丝，其综合性能能满足要求。对于大厚度、深坡口的接头，则应选用H08MnA或H10Mn2焊丝。对于大口径不锈钢管特大坡口的结构，例如厚壁层板容器，由于坡口大，母材熔合比小，采用焊剂431配H08A焊丝，焊缝含锰量偏低，焊缝及接头强度也偏低（接头强度平均仅50。2公斤／毫米2），断于焊缝。应采用HlOMn2焊丝配焊剂431才能满足焊缝强度的要求。http://www.gbt14976.com/