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怎样焊接15锰钒氮钢(低合金高强度钢)的厚壁钢管?
15锰钒氮钢是属于屈服强度为45公斤/毫米2等级的低合金高强度钢。它的化学成分为碳0.12~0.2%、锰1.3~1.7%、硅0.2~0.5%、钒0.16~0.25%、氮0.014~0.022%等。这种厚壁钢管不仅强度高,而且综合性能也较好,在铁路车辆、桥梁上应用较多。15锰钒氨钢的薄板为热轧状态,中厚板多为正火状态。经过气割、电弧气刨、火焰矫正、刨边及卷圆等冷热加工,均未曾发现有不良影响。焊接时,热影响区的淬硬倾向不大,但接头的过热区有脆化现象,所以必须严格控制焊接电流和焊接速度,以免热影响区产生裂缝或冲击韧性降低。
15锰钒氮厚壁钢管焊接的工艺要点如下;
(1)焊条选用 通常可用结606、结607、结556及结557等焊条。焊条使用前需经400~420℃、2小时烘干,随用随取。
(2)焊前一般不必进行预热,但当厚壁钢管的厚度大于30毫米、施焊处刚性大以及气温低于-10℃时,焊前应预热100-150℃。
(3)严格按照焊条说明书上的焊接电流进行施焊。通常在直径4毫米的焊条时,采用电流为140-180安;在直径5毫米时为180- 220安。而且运条速度要适中,不可过快、过慢。
(4)操作时尽可能采用多层焊或多层、多道焊。每焊完一层,应立即锤击焊缝,以消除应力。禁止在厚壁钢管的非焊接表面引弧打火,或用大锤敲击,以免造成冷作硬化。
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