应变硬化指数是个非常重要的力学参量。不锈钢管的屈强比越低，延伸率越大，表明其加工硬化性越强。不锈钢管加工硬化的不同阶段与其塑性变形的不同过程有关，亦即与位错的运动和交互作用情况有关。金属晶体的塑性变形是借位错在应力作用下不断地增殖和运动而进行的。 试验不锈钢管热轧后的屈强比都在0.75～0.8范围内，而固溶态的屈强比为0.56。图16是试验不锈钢管热轧后的塑性，同一温度下，随着变形量的增加，塑性逐渐降低。但是试验不锈钢管热轧后的延伸率相差不大，都在40%左右，最低为38%，最高为46.3%。与固溶处理的塑性相比下降10%左右。可见，含氮奥氏体的加工硬化性较高，其中固溶态的加工硬化性最高。 图17是试验不锈钢管的洛氏硬度，热轧态后都达到了HRC30以上，硬度与热轧后的强度的趋势一样。固溶态的硬度最低，这也从另一方面表明固溶态的加工性要好于其它状态。而对于热轧态来说，40%变形的硬度最低，与强度一致。