9Ni钢于1944年由美国INCO公司开发，1948年推向市场，1956年初列入ASTM标准。1960年以前9Ni钢只能用与其化学成分相似的铁素体焊条焊接，需进行焊后热处理。这对于制造大型储罐是一个难题。1960年10月，采用含Ni量超过60%的因科镍（Inconel）型焊条焊接9Ni钢成功，并通过了液氨温度下的爆破增压试验。后来开发的9Ni钢的双正火+回火（NNT）热处理工艺和淬火+回火（QT）热处理工艺使9Ni钢的焊接不需进行焊后热处理。1962年，ASTM规范认定：板厚不超过38mm的储罐可以不进行消除焊接残余应力的热处理，1963年又扩大到50mm，使9Ni钢用于大型LNG储罐的制造成为可能。日本大规模使用9Ni钢开始于1969年横滨港建成的3.5万m3和4.5万m3平底球面二重式LNG储罐，1977年将9Ni钢列入JS标准，JIS G3127对9Ni钢的热处理进行了如下要求：双正火+回火处理（NNT）和淬火+回火处理（QT），1980年日本建成了7.5万m'LNG储罐。1991年JIS G3127中明确指出：根据需要可进行中间热处理。1982年后，9Ni钢已经成为低温储罐主材，逐渐取代了Ni-Cr不锈钢，截止到1995年世界上已建的最大9Ni钢储罐容积为14万m3。由此可见，9Ni钢已是国际上低温设备领域广泛使用的钢种，其焊接性能良好，焊接工艺已日臻成熟。