例如12Cr18Ni9( 302)、Y12Cr18Ni9 (303)、06Cr19N10 (304)和06Cr17N12Mo(316)在退火状况下抗拉强度范围与碳钢的抗拉强度范围大致相同。但是，奥氏体不锈钢的抗拉强度与屈服强度之间的范围要比低碳或中碳铁素体钢大得多。例如，退火后的Y12Cr18Ni9(303)钢抗拉强度和屈服强度间有明显的较大范围，从而在切削时引起“黏着”，导致刀具尖处的堆积，加之精度不好，过热和刀具寿命短。

为了避免加工硬化和减少刀具前切屑的堆积，切削奥氏体不锈钢时，使用比碳钢较大的进刀量和较慢的切削速度。还推荐使用螺旋形切屑刀具来切削所有的奥氏体钢，特别是高合金钢号，如16Cr23N13(309)钢，因为这些奥氏体钢的切屑非常柔韧，而且像长绳一样。

退火的低碳马氏体不锈钢，如12Cr13 (410)具有类似于退火低碳合金钢的切削特性。可是，退火的低碳马氏体不锈钢的硬度范围一般比较高，因此，切削马氏体不锈钢需要更大的切削力。

在多数情况下，12Cr13 (410)马氏体不锈钢或类似牌号的不锈钢厚壁管都必须在淬火回火状态下切削，通常硬度范围在洛氏硬度26～32之间。在这一硬度范围切削，应按比例增加切削力和减少切削速度和进刀量。虽然刀具的使用寿命会随硬度的增加而缩短，但当切削上述硬度范围的低碳马氏体不锈钢时，还是能获得良好的表面光洁度和精确度。含碳较高的马氏体钢，如30Cr13 (420)和68Cr17 (440A)，特别是108Cr17 (440C)钢，切削难度极大。这是由于：退火后仍有很高的硬度(布氏硬度195～230)；存在硬的碳化铬质点。http://www.gbt14976.com/