随着我国工业的飞速发展，对材料提出了更特殊的要求，而渗碳、渗氮、氰化等工艺已不能满足要求。例如，要求耐热、抗氧化并同时要求耐磨等．由于生产特殊钢和合金需要大量贵重稀缺具有战略性的合金元素如铬、镍、钴、钼、钨、铌、钽等．因此必需考虑最有效地利用这些合金元素的问题，而且有的情况，如腐蚀、氧化，介质只与表面发生作用，表面只要很薄一层保护外壳，就可使性能得到显著地改善．

为了解决上述需要，可用价格便宜的碳钢和不锈钢厚壁管低合金钢制成零件，然后在高温下向零件表面渗入各种金属元素，使表面合金化，从而具有特殊性能，以满足零件的使用要求．这样就可以代替含合金元素量很高的不锈钢和耐热钢及其合金．节约这些贵重稀有的合金元素。根据使用要求不同，可渗入不同的合金元素，例如，渗铝主要是改善抗高温氧化性；渗锌是用以改进在正常大气情况下抗腐蚀性能；渗硅用以改善在某些腐蚀性介质中的抗蚀性；而渗铬用以抗腐蚀，抗高温氧化和抗磨损，是各种渗金属层中性能最力全面的一种。

渗金属和其他化学热处理方法相似，由含有渗入金属的介质分解产生活性原子，吸收到基体金属的表面，然后由扩散作用逐渐溶入金属晶格内，并向内部深处迁移．与间隙原子扩散的渗碳，氰化相区别，它们是不锈钢厚壁管之间的互扩散，由于原子半径相差不大，间隙扩散不大可能，故原子在晶格中的迁移比较困难，为了使金属原子获得足够的能量以克服扩散激活能，就需要更高的温度以及更长的时间。

http://www.gbt14976.com/