影响硬质不锈钢厚壁管性能的基本因素有化学成分（基本化学元素成分及里面添加剂）、硬质相晶粒的大小、形状以及原子分布状态等。四类常用硬质合金的化学成分、力学性能、物理性能。

1．钨钴类硬质合金表3-5所列的五种钨钴类硬质合金中，YG3、YG6及YG8是中晶粒的硬质合金。YG3X、YG6X是细晶粒的硬质合金。硬度和导热系数随含钻量提高而降低，抗弯强度则相应有所提高。在相同含钴量条件下，细晶粒的硬质合金比中晶粒的硬度高，但抗弯强度有所降低，导热系数则相同。对于含钴量较低的合金，温度在800。0以下时，温度的变化对抗弯强度的影响较小；而对于含锆量较高的合金，温度超过400℃以后，其抗弯强度将显著下降，从工艺性来分析，YG类合金容易获得锋利的刃口，磨削性能比YT类好，焊接时不易开裂。

YG类硬质合金的使用性能和用途。从表中可以看到，YG类硬质合金由于抗弯强度高，适用于加工脆性不锈钢厚壁管，如灰铸铁及冷硬铸铁等。又由于导热系数较YT类高，因此适合加工导热系数低的不锈钢厚壁管材料，如不锈钢等。有时也可作为加工高温合金的代用刀具材料。由于YG类硬质不锈钢厚壁管的磨削性能比较好，可以磨出锐利的刃口，所以，用于有色不锈钢厚壁管的加工也有很好的效果。YCT类硬质合金在低速或中速条件下，也可以加工淬火钢。在要求不锈钢厚壁管耐磨性好，可选用硬度较高（即含钻量较少）的牌号；在受冲击、振动时容易引起崩刃，可以选择抗弯强度较高（即含钴量较多）的牌号。YG类硬质合金的硬质相WC(HV2080)，在切削过程中氧化形成疏松的W02,或VV 03，耐窿性较差。YT类硬质合金的硬质相TiC (HV3200)，在切削过程中氧化形成致密的T102，不但耐磨，且有润滑作用。故YT类硬质合金的抗月牙洼磨损的能力优于YG类硬质合金。因此，切削钢料，一般用YT而不用YG。

2．钨钛钴类  表3-5中所列的YT5、YT14、YTis、YT30是四种常用的YT类硬质合金。由于在YT类硬质合金中加入了TiC,与YG类硬质合金相比，硬度提高，抗弯强度降低，导热系数随T/C含量的增加而大幅度降低，磨削性能及焊接性也随TiC含量增加而下降。例如，含钴量均为6%的YTis与YG6相比较，YTis的抗弯强度为115公斤／毫米2，比YG6降低25公斤／毫米2，而硬度则稍有提高。YTis的导热系数不及YG6的一半。YT类硬质合金突出的优点是高温硬度高，YT15在850℃时的硬度约为Z-IV620，而YG6只约为J1V560。YTis在700℃时抗弯强度由表3-7可知为100公斤／毫米2，比图3-1所示的YG6约低8公斤／毫米2。http://www.gbt14976.com/Info/View.Asp?id=434