不锈钢厚壁管再结晶速度不同锻造与轧制时易形成夹层、裂纹等

不锈钢厚壁管中的铁素体对钢的性能的影响也是一分为二的,归纳起来它们从三个方面对不锈钢厚壁管发生影响,而比较大的是反映在工艺性能方面。从机械性能方面来看不锈钢厚壁钢管中的铁素体,它表现出好的一面,即具有奥氏体+铁素体组织的钢,屈服强度比单一奥氏体组织的钢要高。

    从对耐腐蚀性能方面看,不锈钢厚壁管中的铁素体,它的作用是有利也有弊。优点是复相钢对晶间腐蚀的敏感性比较低(对此我们在以后还要讨论);缺点是由于铁素体与奥氏体的电极电位不同,复相钢的点腐蚀倾向比较大。

    从工艺性能方面看,铁素体的影响要复杂一些。在铸造方面,由于铁素体的存在可获得比较致密的铸件。在热机械加工方面,铁素体起着不利的作用,因为铁素体与奥氏体的再结晶速度不同,锻造与轧制时易形成裂纹,甚至使在连续轧机上生产薄板及穿管难以进行,因此要对铁素体的量加以严格限制。不锈钢厚壁管中的铁素体对焊接性能产生有利的影响,因为它的存在使厚壁钢管在焊接时形成热裂纹的倾向降低,一般希望焊缝中有不少于3%的铁素体,所以在一些国家都通过改变焊条的化学成分,增加形成铁素体的元素,以使焊缝中过渡,获得奥氏体一铁素体复相组织的焊缝。焊缝中的铁素体除了有上述作用外,对降低焊接接头的晶间腐蚀敏感性也有好处,但它也可引起焊缝的因相造成的脆性。

    在高温下长期工作的310S不锈钢厚壁管,一般都不希望有过多的铁素体,因为长期加热后,铁素体转变为相而使钢变脆和降低热强性。

    此外,由于铁素体的存在使不锈钢厚壁管表现弱磁性,在一般使用情况下这种影响不大,但作为特殊用途(如电机方面)时,有时需加以考虑。http://www.gbt14976.com/

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