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不锈钢大口径钢管性能的分类及其可焊性
一、不锈钢大口径钢管的性能和分类
大口径钢管无论什么材质都具备良好的化学稳定性和一定的抗腐蚀性能。一般说来,大口径钢管原材料包括不锈钢、耐酸钢二类。能抵抗大气、废气、粉尘腐蚀的钢叫不锈钢,能抵抗强烈浸蚀性介质的钢叫耐酸钢。1Cr18Ni9Ti是一种常用的不锈钢,它既可作为不锈钢使用,又可作为耐酸钢使用,还可以作为耐热钢使用。
合金中铬是提高抗腐蚀性能的最主要的一种元素,大口径钢管中含铬量只有在大于12%时才具有抗腐蚀性能。故不锈钢中铬含量必须大于12%。
不锈钢大口径钢管可按化学成分和组织状态分类。
按化学成分分为两大类:铬不锈钢如1Cr13、2Cr13、3Cr13、1Cr13、Cr17、Cr28等;铬镍不锈钢如0Cr18Ni9、1Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni12M02Ti等。
按组织状态可分为三类:铁素体不锈钢:如Cr17、Cr17Ti、Cr28;马氏体不锈钢:如2Cr13、3Cr13、4Cr13;奥氏体不锈钢:如0Cr18Ni9、1Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni12M02Ti。
二、铬镍奥氏体不锈钢大口径钢管的可焊性
在不锈钢大口径钢管的焊接中,常遇到的大都是铬镍奥氏体不锈钢的焊接。铬镍奥氏体不锈钢焊接性能较好,但当焊接工,艺选择不当时,大口径钢管容易出现热裂纹或在使用中产生晶间腐蚀等缺陷。
晶间腐蚀是产生在晶粒之间的一种腐蚀形式,它是奥氏体不锈钢,特别是18-8类钢(具有正常含碳量不含Nb、Ti等元素)的一种极危险的破坏形式。
晶间腐蚀的原因 晶间腐蚀产生的原因一般认为是:当温度升高时,碳在奥氏体不锈钢大口径钢管晶粒内部的扩散速度大予铬在奥氏体中的扩散速度。因为室温下碳在奥氏体中的溶解度很小(约为0.02~0.03%),而一般奥氏体钢中含碳量均超过0.03%,所以多余的碳就不断向奥氏体晶间扩散,并在晶间处和铬化合,形成碳化铬的化合物,如Cr13、(Cr、Fe)C、(Cr、Fe)等。但是,由于铬的原子半径大,扩散速度小,来不及向晶间扩散,结果就使得在晶间附近的含铬量大为减少。当晶间含铬量少到小于12%时,就失去抗腐蚀能力。晶间含铬量小于12%的区域,常称为“贫铬区”。不锈钢在450~850℃的温度区域内,容易产生贫铬区。已产生贫铬区的钢,如果在腐蚀性介质中工作,其晶间就会被腐蚀。受到晶间腐蚀的不锈钢大口径钢管,从外表看不出任何痕迹。但是晶间几乎完全丧失了强度,在应力作用下就迅速发生沿晶间的断裂。在奥氏体不锈钢焊接接头中,晶间腐蚀可以发生在热影响区,也可以发生在大口径钢管焊缝表面或熔合线上。
文章作者:不锈钢管|304不锈钢无缝管|316L不锈钢厚壁管|不锈钢小管|大口径不锈钢管|小口径厚壁钢管-浙江至德钢业有限公司
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