目前不锈钢管加工方法的趋势，主要是向使用非机械能切除材料的方向发展。“磨料射流”和“超声波”加工方法是重要的，因为它具有电化学的、化学的或高温的加工过程所不可能完备的某些特殊性质。

    下面叙述的机械加工方法，就是人们已经研究出的、在工业生产上用的超声波加工、磨料射流机械加工和水射流机械加工。

    超声波加工

    “超声波”这个术语，是用来描述频率高于入耳频率上限的一种振动波，它通常包括约16kHz以上的所有频率。超声波的上限频率范围主要是取决于发生器，实际用的最高频率的界限，是在500MHz的范围以内。在不同材质的不锈钢管介质中的波长范围非常广阔，例如在固体介质中传播时，频率为25kHz的波将具有约200mm的波长，而频率为500MHz的波将具有约0.0008mm的波长。

    有两种形式的波，即剪切波和纵向波。纵向波主要用于超声波的应用上，因为它容易产生。纵向波能在固体．液体和气体中传播，并能以高速行进，因此它们的波长在大多数介质中是短的。在给定固体材料中，波的速度可用式(2.1)进行计算把任意形式的能量转变成超声波的设备，称为超声换能器。大多数工业上应用的都是在要求频率下由电能输给换能器，把电能转变成机械振动，为此，利用了天然或人造晶体中的压电效应，或某些不锈钢厚壁管所呈现的磁致伸缩效应。

    除了机械切削或切割以外，还有许多其它工程应用超声波，其中有：

    (i)  不锈钢厚壁管的铸造和焊接；

    (ii)  不锈钢管塑料的成形；

    (iii)  运动流体的速度测量；

    (iv)  密度、粘度和弹性系数的测量；

    (v)  不锈钢厚壁管硬度和晶粒大小的测量；

    (vi)  非破坏性残余应力的测定；

    (vii)  探伤和检查漏泄等。

    在医学上利用超声波诊断和治疗某些疾病，也已有报导。

    超声波加工是由磨粒的作用来切除大口径不锈钢管材料的一种方法。磨粒通过垂直于加工表面的高频的工具振动而撞击到加工表面。图2.1表示工具的切割作用。

    工具由软材料制成，它的振动频率约为20----30kHz，振幅约0 .02mm。工具用数公斤的负载压到工件上，并不断的向下进给，随之在大口径不锈钢管上切出凹孔。工具形状要按照工件上所要加工的凹孔的近似镜像来做（图2.1）。

    通常用二个磁致伸缩换能器来使工具振动，常用超声波加工装置示于图2.1中。

    磨粒悬浮在液体中做成的磨料悬浮液，在压力下送入切削区域。从泵的结构和获得适当的穿透来看，浓度以30%左右为最好。

   机械加工的速率，不是负载或加在工具上的应力的函数。在机械加工速率和大口径不锈钢管材料的物理特性，如拉伸强度、百分延伸率、显微硬度或冲击强度等之间，不是一个简单的关系。

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