在辊式冷弯成型机的出口端，矫直机补偿厚度偏差可引起翘曲。而后，型材穿过切割机。竖框是由两个半截型材成型的，每半截型材在各自的操作中辊轧成型。然后固定在一起，用连续焊缝连接起来。打包是操作的最后一种。包装箱长度取决于型材零件，但为了运输方便，质量约为91kg。作为一件有趣的事，最轻的型材零件是门用横梁，质量仅为0. 15kg/m。辊式冷弯成型的几点说明①辊式冷弯成型适用于大批量生产，小批量生产用辊式冷弯成型就不合算了。②辊式冷弯加工锥形型材是不可能的，只能加工生产恒定横截面的型钢。③辊式冷弯易于成型加工截面对称的型材，因为截面对称是最简单的形状。对于对称最简单的形状的槽钢，应该避免过深的弯曲，一般最深不得超过76. 2mm。④辊式冷弯成型的带钢的板形应有一个凸度（其程度取决于宽度），否则在成型过程中就会产生波浪形。⑤可以进行复合弯曲，但为了便于加工应避免死角。有些操作（如穿孔、切割、焊接）可作为辊式冷弯成型工艺的一部分。其他的如打印、精整属于二次操作。

采用8道次异型辊压成型生产出的滑车导轨断面形状。这种型材所用的原料是宽67. 259mrn，厚0.8mm、表面为2号光洁度的退火06Cr19N110 (304)型不锈钢。已成型的导轨在第十号工作台上进行矫直。当导轨离开第十号工作台后，型材被夹送到输送辊道上，然后送到定尺台剪切成长度为3. 048～6. 096m的定尺料。奥氏体06Cr19Nil0 (304)型不锈钢大口径厚壁管的延伸率为50%～65%，故不会使金属产生断裂现象。带有切割毛蒯的带钢在进行辊压成型时，可利用2号成型辊的台阶将毛刺压平。用8个机架成型带4个夹角的建筑型钢的成型过程。成型带材为1010冷轧带钢，厚度为1. 5mm，定尺长度为1. 5m，弯曲危外圆弧半径为O。8mm，采用8架成型机进行成型，成型速度为2.6 m／min，并采用1：12的油水乳化液润滑。在第2～第5架采用3带凸缘的成型辊轧压弯曲角内侧，从而得到所需的产品。

成型辊是用淬火钢制成的，矫直机的材质为硬质青铜，其表面光洁度很高，辊压速度为16. 72m／min。润滑剂采用具有颜料添加剂的水溶油。在成型压力比较大和工件表面光洁度要求严格时，为了尽量减少或防止带钢的擦伤和划痕，有时要采用塑料保护涂层。对于轻型材料，尤其是lOCr17 (430)型钢，对于生产不锈钢非常有经验的制造厂，则通常不需要采用这种保护涂层。12Cr18N19 (302)钢都是奥氏体钢，它们在轨道交通中都得到了广泛的应用，12Cr17Mn6N15N (201)钢是用于铁路车辆制造的最普通钢材。12Cr17Mn6Ni5N (201)钢有极好的使用性能和加工制造性能，并且在退火状态下，要比12Cr17Ni7 (301)钢的强度更高。冷轧后，具有较高的硬度。在退火状态下，上述钢具有较高的韧性和较低的屈服强度，因此成型性能较好。所以在退火状态下上述钢即可成型，当然也可以进行冷加工成型。大口径厚壁管http://www.gbt14976.com/