表面脫碳层的硬度低，金相组织具有明显的铁素体，在其基体上尚有碳化物存在，为厚壁不锈钢管的表面脱碳层的显微组织，表层由于脱碳提高了Ms点，在淬火时，表层较快地完成了马氏体转变，形成一层薄的硬壳，在随后心部进行马氏体转变时，体积膨胀，表层受到张应力，易引起开裂．造成脱碳的原因是淬火加热时盐浴脱氧不好．不锈钢厚壁管刀具脱碳比较难以挽救．成型刀具不允许有脱碳，只能事先预防，

硬度不足不锈钢管刀具淬火、回火后的硬度，要求在HRc63-66．如不符合要求，要进行返修．既浪费工时，又易引起开裂．造成硬度不足的原因有几种：(1)淬火加热温度低，使奥氏体合金度低，淬火、回火后得不到应有的二次硬化效果，导致硬度偏低；如果淬火温度正常，而加热时间过短，也会产生同样结果．(2)等温淬火过程中，停留时间过长，使奥氏体稳定性增加，回火后残余奥氏体不锈钢厚壁管量较多，也造成硬度偏低。(3)回火时，因回火温度过高使硬度偏低。(4)回火温度偏低，二次硬化效果不好，引起硬度不足，

为了防止出现硬度不足的现象，必须正确的掌握淬火、回火温度和时间．如果是由于回火温度低或等温时间过长，引起硬度不足，可再进行一次补充回火，使硬度圆升到要求的范围．如因回火温度过高或淬火温度过低而造成的硬度不足，则需进行退火重淬．

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