结构钢都是中、低碳钢．大口径厚壁钢管经热加工后（热轧、热锻）常出现这样的缺陷：由于热轧或热锻停止的温度过高引起晶粒粗大，如冷却不当，易出现魏氏组织。例如45钢在这种状态的强度和韧性都很低，约a6≈60公斤／毫米2；6=10%．ak—2公斤‘米／厘米2，直接使用当然不好。矫正办法是采用一次完全退火，即加热到AC3+30-5G℃或正火AC3+ 40-80℃．从而可以细化组织改善性能，如大口径厚壁管直径为30毫米的45钢轧材正火后其ab≥62公斤／毫米2（棒材直径愈小正火强度愈高），凸=15-20%；ak—5 -8公斤‘米／厘米2，这时钢的硬度不小于HB217，便于切削加工．所以对于含碳低于0.45%的钢用正火来代替退火是完全合适的．热加工后经常出现的另一种缺陷就是带状组织，这是由于在Ar 3-Ar1区间内过分低的温度才停锻（轧）所造成的．其消除办法也是采取一次完全退火或正火，从而减少了压延的纵向和横向机械性能差别，同时也消除了热加工后的残余应力，使性能得到了改善．至于合金大口径厚壁钢管则正火后硬度往往过高而不利于切削加工，其预先热处理多数采用完全退火或等温退火（如正火后硬度不高，仍应优先采用正火）。至于建筑工程用钢（如A3和A5）大多是以热轧状态供应使用．

在含碳较高的结构钢中，如果只是由于大口径厚壁管珠光体的滁散度较大而硬度过高，或者工件内部内应力较大易造成危险的话，此时最好应用不完全退火，这样使珠光体进行重结晶，并减小内应力，而珠光体和铁素体两神组织组成物的相互分布仍保持不变．