建国以来，我国广大热处理工人和技术人员为进一步提高大口径厚壁不锈钢管的热处理质量、简化热处理工艺，研制了不少新的淬火介质，在使用中积累了不少好的经验，现简单介绍几种新淬火介质。

    1．水玻璃水溶液

    由于不同大口径厚壁不锈钢管对介质的冷却速度的要求不同，因此，各厂在成分配方上也各有差异，但一般均由水玻璃、苛性钠和水配制而成。今只介绍一种常用的“114”淬火介质，这种介质的名称来历是在于它的比重为1.14克／厘米s。

    水玻璃是指硅酸钠(Na2SiO3)的水溶液，又称泡化碱，配制“114”淬火介质，就是在比重为1.10～1.12克力／厘米3的水玻璃中，不断注入浓度为4～5%（重量）的苛性钠（NaOH）的水溶液，搅拌均匀，直至混合溶液的比重等于1.14克力／厘米3为止。使用温度在20-60℃。这种淬火介质由于苛性钠的存在能破坏蒸汽膜的稳定性，所以高温区(650～550℃)的冷速较高（与水相近），而在低温区(300～200℃)由于水玻璃降低溶液的流动，就会在大口径厚壁不锈钢管周围，组成一层韧性膜，降低这阶段的冷速，其冷却特性曲线如图6-12所示。

    对于截面较小（≤20毫米）、形状复杂、要求变形小的碳素结构钢及碳素工具钢的淬火，这种介质有较好效果。

    这种介质的冷却能力与水玻璃和碱的含量有密切的关系，通过调整水玻璃和苛性钠的含量，可使中、高温区域的冷却速度在相当宽的范围内变动，但低温区域的冷却速度仍比油快得多。这类介质的缺点是其冷却能力随其温度升高而急剧降低，在使用过程中会由于熔盐的带入、水分的蒸发和硅酸钠的分解，而降低冷却速度，即有老化现象。

    所以使用这种介质时，应该注意控制介质的温度（一般控制在20～45℃）、定期检查溶液的比重，及时调整硅酸钠和苛性钠的含量，以及大口径厚壁不锈钢管在淬火冷却时，注意适当搅动。

    2．过饱和硝盐水溶液介质

    这种淬火介质的成分为25%硝酸钠、20%亚硝酸钠、20%硝酸钾和35%水。其冷却特性曲线如图6-13所示。在高温(650～550℃)时由于析出盐的晶体，能破坏介质的蒸汽膜的形成，冷速较大，接近于水的冷速。而在低温(300～200℃)时，由于大口径厚壁不锈钢管周围温度较高，盐的溶解量较大，溶液的流动性较差，使冷速变缓，接近予油的冷速。因此在保证工件淬火后性能的同时，还能减少大口径不锈钢管的变形和裂纹。这种介质除适用于球墨铸铁外，还适用于截面不大、形状简单的中、高碳钢工件，也可用在形状简单的合金钢(如40Cr，65Mn)工件。对较复杂的碳素结构钢工件，可用饱和硝盐水溶液单液淬火代替水一油双液淬火，从而简化了热处理工艺和减轻劳动强度。

    使用这种介质时，事先应搅拌均匀；介质温度应控制在25～70℃范围内；介质的比重应在1. 40～1. 45克／厘米3左右；以及避免把高温盐带入介质内。

    3．氯化锌一碱液光亮淬火介质

    这种介质配方为ZnCl2  49%+NaOH 49%+肥皂粉2%，再加三倍水。配好后，搅拌均匀呈乳白色，它也是一种过饱和的盐碱水溶液淬火介质。在650～550℃冷却速度在水油之间，在300～200℃附近与油相近。生产实践证明，对减少某些大口径不锈钢管的淬火变形有显著作用。

    在使用时由于氯化锌易沉淀，所以在使用前应进行搅拌，介质的使用温度以不超过80℃为宜。

    4．聚乙烯醇水溶液

    这种溶液是一种有机物的水溶液，其冷却能力介于油水之间，一般使用浓度在0.1～0.3%，使用温度在25～450C，它主要适用子45、40Cr等中碳合金钢的表面淬火。这种介质在使用中会产生泡沫，夏季易变质发臭，影响推广应用。为此在该介质需加入适量的消泡剂和防腐剂。聚乙烯醇现在已制成浓缩剂，使用时只要加上适量水，全部溶解后即可使用，浓缩剂配方如表6-8。

    应该指出，上述几种新淬火介质都是在一定条件下使用才能获得较好的效果，因此在推广使用时，还应结合具体情况，经过小批量试验后再投入生产使用。

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