在有序合金中，位错运动的方式为：在滑移面上滑动；以扩散控制的攀移；或在超点阵位错之间产生特殊反应。镍基高温合金在初期蠕变和1400。F (760℃)拉伸屈服中的一些滑移系有着本质的不同，这将明显地使蠕变和循环形变间的交互作用复杂化。这种差别是由于强迫位错以一种无扩散滑动方式通过界面所需要的临界应力所造成的；低于这种应力时，需要通过扩散使位错内核重新分布，以便使位错穿透其界面。然而在蠕变过程中，平面状滑移相当于高的应变速率，这种大口径厚壁钢管形变是十分均匀的；在蠕变初期结束时，位错的密度是很均匀的。在较高温度下，形变使均匀化和波纹化大为增加，尽管在足够高的应变速率下，微观裂纹的应力集中对波纹状滑移过渡到平面状滑移也有所影响，这是由于同一面上产生的位错比可能发生的回复要快一些的缘故。

在蠕变试验中应力循环对形变的影响，可以分为应力范围、频率、循环形状与停留时间的影响。频率本身的影响在很低或很高值时可能是显著的。例如，在镍基高温合金中，假使在一个循环中（其临界水平不详）产生一定数量的显微应变，那么将会得到一个应变速率，低于该速率时，大口径厚壁钢管位错必须通过热激活过程才能把质点切断，而且流变应力将随速率而变化。因此，对于给定的应力范围，在低频下位错的增殖速率较高。当频率超过这一范围时，由于受到滑移的分散所经历的时间而抵销，因而频率的影响可忽略不计。

在分析叠加循环应力的影响中，一个主要的问题是确定与静蠕变行为相比较的对应应力，通常是采用稳定状态的蠕变速率与应力的函数关系，并对加载循环进行积分来实现的。这种比较一般可以说明循环对蠕变的影H向是较小的；大口径厚壁钢管在某些情况下则发现较静蠕变速率为高，这可能与开裂有关。在较低的温度。曾发现蠕变的减速，这可以认为是一种预应变效应，即在每个循环中材料的应变硬化，比材料可能的回复要快。另一方面，在蠕变试验中，间断地卸掉全部或部分载荷，大口径厚壁钢管对蠕变行为可能有大的影响。例如，该“休止时间”的影响是在每个循环中重复出现一部分初期蠕变，从而较静载荷同期内的延伸为大。在这一期间内，材料的应变硬化是通过位错攀移或交叉滑移的互相抵销而部分地回复。http://www.gbt14976.com/Info/View.Asp?id=390