为了提高耐高压不锈钢管的机械性能，减少热处理中不锈钢管的氧化和脱碳以及耐高压不锈钢管的变形，不断采用了一些新的热处理技术，下面介绍如下：

    一、形变热处理

    形变热处理是把塑性变形和热处理有机结合在一起的工艺，它能同时收到形变强化与相变强化的综合效果。形变热处理有多种方式，下面介绍两种简单的形变热处理：

    1．高温形变热处理

    高温形变热处理是将耐高压不锈钢管加热到稳定的奥氏体区域，保持一定时间后，进行塑性变形（锻、轧等），然后立即进行淬火、回火的综合工艺，如图7-49所示。

    表7-4是某厂汽车板簧高温形变热处理与普通热处理性能的比较。高温形变热处理工艺为；将60Si2Mn钢板加热至930℃，进行变形量为18%的形变，停留30～50s后，立即用20号机油冷却，随后进行快速回火。

    由表7-4可以看出，高温形变热处理不仅能提高板簧的强度和硬度，而且显著提高了疲劳寿命和韧性。

    锻造余热淬火工艺也是高温形变热处理的例子。利用锻造余热直接淬火不仅提高了耐高压不锈钢管的强度，还可以改善韧性、塑性和疲劳抗力，减少回火脆性及缺口敏感性，而且可以简化工序。锻造余热淬火可应用于各种碳钢及合金钢的调质件以及加工余量不大的锻件，如曲轴、连杆、弹簧、农机具等。

    此外，如热轧高速钢钻头、热轧齿轮等也都可以进行高温形变热处理。

    2．低温形变热处理

    低温形变热处理是将大口径厚壁钢管加热到奥氏体状态，保持一定时间后，迅速冷却至500～600℃之间进行塑性变形，随后进行淬火回火的综合工艺，如图7-50所示。

    低温形变热处理的特点是，在保证塑性和韧性不降低的条件下，能够大幅度提高大口径厚壁钢管强度和抗磨损能力。主要用于高速钢刃具、模具等要求高强韧性的耐高压不锈钢管。

    这种工艺因形变温度较低，要求形变速度快、功率大的压力加工设备，所以强化效果好。但对形状复杂的大口径厚壁钢管进行形变热处理尚有困难。形变热处理后对大口径厚壁钢管的切削加工性和焊接性也有一定影响，这是有待于进一步研究和解决的问题。

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